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    牡丹籽油設備是一種應用廣泛的油脂設備，可用于許多植物油脂進行提取。雖然，許多對牡丹籽油設備并不是太了解的人，通過解析牡丹籽油設備的名字，也可以簡單的了解牡丹籽油設備的功能是什么。但對于牡丹籽油設備各方面的信息并不是太了解，為了打破這樣的局面，讓更多的人，更全面詳細的了解牡丹籽油設備，將主要針對于牡丹籽油設備的精煉工藝進行總結及介紹。     1、脫膠水化。牡丹籽油毛油中的膠性雜質以磷脂等膠狀物的為主，它們不僅降低油的品質，而且能促使油脂與堿液之間產生過度的乳化作用，增加皂角的分離難度，加重中性油的損失，所以需提前除去。     2、牡丹籽油脫酸。油脂脫酸主要是清除毛油中的游離脂肪酸以及油中的少量膠質、色素和微量金屬物質。這一環節會直接影響油脂精煉得油率和品質。     3、牡丹籽油脫色。脫色不僅要達到產品要求的色澤指標，還要去除相關色素及數量金屬以及油脂中殘存的微量皂角，磷脂等膠質類雜質及某些異味物質，降低油質過氧化值。    4、脫臭。油質脫臭的目的在于除去油中引起異味的物質，易于揮發的其它物質，改善油的氣味和色澤，提高油質的穩定性。    對于牡丹籽油設備的精煉工藝是講到這里，希望大家可以通過解讀以上信息，可進一步了解牡丹籽油設備，并且可以能過合理的應用牡丹籽油設備，提煉出高品質的油脂。同時也歡迎廣大新老用戶與我公司聯系，我公司除了能夠為您詳細介紹牡丹籽油設備，同時也能根據您的要求，推薦及提供種類多樣，質量可靠，價格合理的油脂設備。

     亞臨界萃取設備作為一種油脂設備，主要是采用亞臨界萃取技術，提取多種不同的植物油脂，動物油脂，在市場上非常受歡迎。另外，亞臨界萃取設備也是我公司的主營產品，除了能為您提供操作簡單，質量可靠，油質好的亞臨界萃取設備外，還能為您詳細介紹亞臨界萃取設備，提供更多相關信息。為了能夠讓更多的人認識了解亞臨界萃取設備，進一步拓寬應用范圍，將主要針對亞臨界萃取設備的優點進行總結及介紹。      1、浸出后所得粕質量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于500ppm；      2、溶耗低，噸料耗溶小于6kg；      3、不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節約熱能源70%；      4、生產中無“三廢污染”，屬環保工程；      5、浸出油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶可小于1ppm；      6、常溫萃取，低溫（小于50℃）脫溶，對粕和油中的熱敏性物質幾乎不破壞，是天然色素和中藥原料脫脂保質萃取的理想工藝；      7、投資小、生產成本低（相對二氧化碳設備）；     8、亞臨界流體來源廣，價格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產品，且價格低于其他萃取劑。     如果您在了解到亞臨界萃取設備的優點后，也想要購買及應用亞臨界萃取設備，可與我公司聯系，我公司除了能為您提供亞臨界萃取設備外，還能根據您的要求推薦及提供其它種類的油脂設備。另外，如果您對亞臨界萃取設備還有疑惑，想要掌握更多關于亞臨界萃取設備的信息，可登錄我公司官網查閱咨詢。

    低溫萃取設備之所以能夠提取高品質的油脂，主要是由于它采用了低溫萃取工藝。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養物質具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有效成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數作為飼料和肥料處爿理，不能進一步開發利用。    低溫萃取工藝是在密閉無氧的條件下進行的，操作簡單，安全方便。基本原理是，在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統本身，另一部分由供熱系統供給。    其實，低溫萃取工藝是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有保健和藥效功能的有效成分完整的保存。低溫萃取設備是我公司的主營產品，無論您是想要購買低溫萃取設備，還是想要更一步的了解低溫萃取設備，都可以與我公司聯系，我公司有能力，也有實力滿足您的需求。

      現在，市場上除了牡丹籽油設備外，其它各種的油脂設備，也都采用亞臨界萃取技術。而作為一家專業的油脂設備廠，我公司除了提供牡丹籽油設備外，還提供其它種類的油脂設備，從而滿足廣大用戶的需求。為了增加大家對油脂設備的了解，將針對亞臨界萃取技術的應用空間進行總結及講解。       1、成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產線。       2、天然色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結晶、蝦青素等項目。      3、在植物提取方面，可實現先低溫脫脂再提取其它有效成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），有效成分提取方便且得率高。比如八角茴香先低溫提取八角油再提取莽草酸；苦杏仁先提取杏仁油再提取苦杏仁甙；加納子先提取油再提取五羥基色氨酸；綠咖啡豆先提取油再提取綠原酸等等。      總的來講，亞臨界萃取技術被廣泛地應用于特種食用油與蛋白、天然色素和植物提取三大領域。希望大家可以通過這些信息，增加對亞臨界萃取技術的了解，進而通過合理的應用牡丹籽油設備及其它種類的油脂設備，快速提取出高品質的油脂。

   亞臨界萃取設備是一種常見的油脂設備，也是我公司的主營產品，主要被應用各大油脂加工廠，化妝品生產廠。可以通過合于是的應用亞臨界萃取設備，可以制取不同種類的植物油脂。但許多用戶也只是了解一些較為基本的信息，對于亞臨界萃取設備的萃取工藝流程并不了解。    1、打開進料閥門，將預處理后的原料裝入萃取罐，關閉進料閥，啟動真空泵將萃取灌內的空氣排凈；    2、用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃取；    3、再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發罐；    4、打開壓縮機出氣口閥門，啟動壓縮機，聯通萃取罐與壓縮機的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進入壓縮機，經壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉罐，再循環使用，粕排出萃取罐；   5、聯通蒸發罐與壓縮機的吸氣亠口，間接加熱蒸發罐，使溶劑蒸發后與毛油分離。溶劑蒸氣經壓縮機壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉罐，再循環使用，毛油排出蒸發罐。   在操作亞臨界萃取設備時，工藝參數是溫度40℃，萃取壓力0.4～0.7Mpa，萃取次數3～5次（視原料含油量多少定）；混合油濃度10～40%，溫度40～45℃，混合油蒸發溫度45～60℃，混合油脫溶真空度-0.095 Mpa；粕脫溶溫度45℃，毛油殘留溶劑<30ppm，粕殘留溶劑<500ppm。  

     低溫萃取設備是一種油脂設備，可以生產出高品質的植物油脂，且出油率高，油質好，深受廣大用戶的喜愛。當然，作為我公司的主營設備之一，低溫萃取設備質量可靠，運行穩定。為了幫助廣大用戶合理，正確的應用低溫萃取設備，我公司將對低溫萃取設備的操作流程進行講解。      1、打開進料閥門，將預處理后的原料裝入萃取罐，關閉進料閥，啟動真空泵將萃取灌內的空氣排凈；      2、用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃取；      3、再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發罐；      4、打開壓縮機出氣口閥門，啟動壓縮機，聯通萃取罐與壓縮機的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進入壓縮機，經壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉罐，再循環使用。粕排出萃取罐；     5、聯通蒸發罐與壓縮機的吸氣口，間接加熱蒸發罐，使溶劑蒸發后與毛油分離。溶劑蒸氣經壓縮機壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉罐，再循環使用。     對于低溫萃取設備具體的操作流程就講到這里，希望大家可以通過合理的應用低溫萃取設備，降低低溫萃取設備的故障率，且通過合理應用低溫萃取設備，達到很好的油脂提取效果。