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      亞臨界流體萃取與其他萃取方法相比, 克服了傳統(tǒng)工藝的不足,而且保留了超臨界流體萃取的優(yōu)點, 溶劑選擇面大，而且涉及物料廣泛，日處理量可以達100噸，運行成本低，這是其他低溫萃取技術(shù)無法做到的。      亞臨界流體，是指熱力學(xué)狀態(tài)處于超臨界狀態(tài)邊緣的液體，即溫度低于臨界點而壓力高于一個大氣壓的液化氣體。當(dāng)丙烷、丁烷、高純度異丁烷（R600a）、（DME）等以亞臨界流體狀態(tài)存在時，分子的擴散性能較強，傳質(zhì)速度加快，對天然產(chǎn)物中物質(zhì)的滲透性和溶解能力顯著提高。亞臨界流體萃取主要優(yōu)點是工作壓力低，萃取條件更加溫和，如超臨界萃取中所用的CO2的臨界溫度為31.26℃，臨界壓力為7.39MPa，為了提高萃取效率，其萃取工藝過程的壓力為20～30Mpa。而亞臨界萃取的工作壓力為(0.6～0.9)MPa，工作溫度為(20～30)℃，與超臨界萃取相比降低了設(shè)備投資，減少了高溫高壓對樣品的損傷，并且保持了與超臨界CO2萃取相似的優(yōu)點。亞臨界流體萃取與分離技術(shù)在天然動植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。

      由于很多產(chǎn)物中具有高附加值的生理活性物質(zhì)因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和有機溶劑萃取法不單提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強、提取率高、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)勢，但必須在25MPa 以上的超高壓狀態(tài)下才能進行。超高的壓力限制了設(shè)備容積的放大，同時，較高的設(shè)備制造和運行成本制約了該技術(shù)在很多產(chǎn)物成分生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。這時候，我們可以選擇亞臨界萃取設(shè)備，利用亞臨界流體沸點較低的特性，進行常溫提取、低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進行，因而能夠保證“熱敏性”成份不變性、不氧化，是活性成分“效率高、質(zhì)量好”萃取的理想技術(shù)。       亞臨界萃取設(shè)備廠家分析亞臨界流體萃取相比其它分離方法具有許多優(yōu)點: 沒有毒害，對環(huán)境友好，沒有污染、非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產(chǎn)能大、可進行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能、運行成本低，易于和產(chǎn)物分離等很多優(yōu)點。因此, 亞臨界流體萃取與分離技術(shù)在動植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用實踐。

      低溫萃取設(shè)備廠家介紹作為目前被廣泛應(yīng)用的萃取設(shè)備，低溫萃取設(shè)備已經(jīng)被應(yīng)用在植物提取、色素提取等多個行業(yè)，低溫萃取顧名思義就是在溫度比較低的情況下將油脂從原料中提取出來，就比如亞臨界低溫萃取設(shè)備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個需要在高溫的情況下進行，溫度達到一百多度，這樣就會破壞油脂的營養(yǎng)物質(zhì)，所以現(xiàn)在可以采用亞臨界低溫萃取設(shè)備，溫度比較低，因此，不會破壞油脂中的活性成分，保存更多的營養(yǎng)價值。      亞臨界萃取設(shè)備廠家介紹亞臨界技術(shù)比較新，使用的原料是正丁烷、丙烷。常壓下是氣體，當(dāng)你加壓到0.4個壓力的時候就可以成為液體，這樣就可以萃取出植物中的油脂，在經(jīng)過處理就可以提取出油脂，在低溫跟真空情況下就可以去除油脂中的溶劑，因此低溫萃取的優(yōu)勢還是比較明顯的。作為亞臨界低溫萃取設(shè)備工藝，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，還有植物成分提取方面有很多廠家都在使用。

      溶劑萃取得到的萃取物一般都是混合物,其中的主要成分所占比例因萃取溶劑的選擇性和萃取條件的變化會有一定的變化，很多情況下萃取物中目標組分的含量只有10%甚至更低,這就需要對萃取物進一步的分離提純。由于物料的千差萬別，萃取物也異常復(fù)雜，這里只介紹一下亞臨界萃取物的初步處理，要求較高的提純產(chǎn)品,還有使用多級萃取、分子蒸餾膜分離、分子篩、吸附柱、工業(yè)色譜等精細分離技術(shù)。      亞臨界試驗萃取植物種子得到的萃取物一般是液態(tài)的油，植物的花和葉子的脂溶性萃取物由于使用溶劑的不同得到的萃取物也不同，有些是精油，有些是液態(tài)的油，有些是流動態(tài)的軟膏，也有些是固態(tài)的浸膏，還有一些中藥材萃取直接得到的萃取物是粉狀物質(zhì)，這些提取物需要進行進一步處理，以得到可以用來檢測的樣本。在分離罐里脫溶方法是從分離罐底部通人氮氣，保持分離罐中溫度在40~70°C,并對分離罐抽真空,在這個過程中，殘留溶劑不斷被氮氣吹掃排出，達到脫除殘溶的目的。通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器脫溶將萃取物倒人旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶里，用熱水或?qū)嵊妥鳛闊嵩?溫度控制在40-90°C，啟動抽真空，直到液面沒有氣泡為止。

      想要了解亞臨界萃取設(shè)備，除了要掌握亞臨界萃取設(shè)備的工作原理，操作流程，應(yīng)用范圍，還需要了解一下亞臨界萃取設(shè)備的基本概念及原理。亞臨界萃取設(shè)備作為我公司的主營產(chǎn)品之一，對于亞臨界萃取設(shè)備的了解是不言而喻的，但為了回報廣大用戶多年來的支持，也為了能讓更多的人認識了解亞臨界萃取設(shè)備，將向大家簡單的講一下亞臨界萃取設(shè)備的原理及基本概念。      什么是物質(zhì)的臨界狀態(tài)，主要是指物質(zhì)氣態(tài)和液態(tài)共存的一種邊緣狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，液態(tài)的密度與飽和蒸汽密度相同，因此氣液兩態(tài)界面消失。在這種狀態(tài)下，只有在臨界溫度和臨界壓力下才能實現(xiàn)，如果氣體處于臨界溫度之上，無論給予多大的壓力，都不能液化。臨界點則是物質(zhì)處于臨界狀態(tài)下所在的溫度，壓力點。亞臨界流體是指高于沸點，在臨界溫度和臨界壓力之下，以流體形式存在的復(fù)合溶液。而亞臨界流體萃取則以密實流體萃取理論為基礎(chǔ)而發(fā)展起來的工業(yè)化萃取法，也就是以亞臨界流體及混合溶液為溶媒，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮，浸泡溶解，蒸發(fā)分離，冷凝回收等過程，從而達到提取，分離動植物成分的目的。

      萃取是產(chǎn)物深加工的重要工序，是指通過低溫萃取設(shè)備、亞臨界萃取設(shè)備，以及其他相應(yīng)的萃取設(shè)備來完成，萃取設(shè)備對提取物的質(zhì)量，生產(chǎn)效率都有較大的影響。亞臨界低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，它的突出優(yōu)點是低溫浸出、常溫脫溶，在不破壞油料中活性的情況下提取油脂，并且在低溫下脫除粕和油中的溶劑，得到粕和油，成本低，投資小，可以規(guī)模化生產(chǎn)。這個技術(shù)很好的解決了熱敏性物料的低溫提取問題，具有成本低、規(guī)模大、得率高等優(yōu)勢，不但降低了成本，而且為特種油料、中藥材的提取及植物蛋白等的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件，亞臨界低溫萃取設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛，它還可以用在以下方面。      在功能性和藥用植物提取生產(chǎn)中的應(yīng)用，這方面的原料品種非常繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類。在植物精油提取生產(chǎn)中的應(yīng)用，植物精油的成分多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進行亞臨界低溫萃取，可以得到需要的產(chǎn)品。在植物色素萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用，主要以萬壽菊葉黃素油膏為主，傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用丙酮溶劑提取，水溶性色素用水和乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產(chǎn)品質(zhì)量。用丙烷、丁烷溶劑進行亞林吉低溫萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢。